重庆金属淬透性末端淬火洛氏硬度计

在采用洛氏硬度计试验时，当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应改用表面洛氏硬度试验。洛氏硬度计适于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测，该试验方法对测量操作的要求不高，非专业人员容易掌握。可测试各种黑色和有色金属，测试淬火钢、回火钢、退火钢、表面硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度。洛氏硬度(HR)原理是测量深度。当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。洛氏硬度计操作方便。重庆金属淬透性末端淬火洛氏硬度计

洛氏硬度计的稳定性检测：由于硬度计法定计量的周期一般是一年，未发生重大异常时，实验室一般不会重新计量，因此实验室用硬度计的稳定性直接影响着日常检测结果的正确性。在实验室内部开展硬度计在一定时间内的稳定性研究具有重要的意义，对于提高实验室的管理水平和工作质量十分重要，尤其对于实验室的检测人员养成良好的质量观念和质量意识、实验室提高市场有名度和开拓检测市场十分重要。稳定性是指测量仪器保持其计量特性随时间恒定的能力，可以进行定量的表征，主要是确定计量特性随时间变化的关系。对于测量仪器，尤其是基准、测量标准或某些实物量具，稳定性是重要的计量性能之一，示值的稳定是保证量值准确的基础。测量仪器产生不稳定的因素有很多，主要为元器件老化、零部件磨损，以及使用、贮存、维护工作不仔细等。测量仪器进行的周期检定或校准就是对其稳定性的一种考核，稳定性也是科学合理地确定检定周期的重要依据之一。扬州洛氏硬度计使用步骤洛氏硬度计当热处理硬化层厚度在0.4～0.8mm时，可采用HRA标尺。

洛氏硬度计载荷方面:初负荷：弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦，造成100N的增大或减小。调整螺丝松旷、调整移动，顶杆位置不当。起始线有差异，引起初负荷不对。如果初负荷不对，应调整弹簧、主轴、杠杆、百分表等处的配合。调整块的位置移动合适以后，紧固调整螺丝，同时要紧固顶杆位置，初负荷的允差应小于±2%。主负荷：杠杆比例不对，吊杆和砝码的配重有误差；主轴、杠杆和砝码有偏斜，均会使主负荷产生误差。杠杆比不对，应进行调整。刀口有磨损应修复或更换，主轴变形要进行校直。主轴、杠杆和砝码偏斜应拨正。各种标尺主负荷的允差小于±0.5%。

洛氏硬度计主控板还包括单片机、滤波处理器、位置检测传感器、光电耦合器和固态继电器，连接关系为：保载键和加载键通过滤波处理器与单片机输入端连接，位置检测传感器通过光电耦合器与单片机输入端连接；单片机的输出端与数码管连接，还通过固态继电器与装卸机构中的电机连接。洛氏硬度计电控系统中的位置检测传感器安装在装卸机构中的砝码托盘上，位置检测传感器的下端与主控板连接。位置检测传感器的上端为感应触点；位置检测传感器的下端通过导线与位置检测传感器插头电连接，位置检测传感器插头与主控板上的位置检测传感器插座相配合。洛氏硬度计成为检验产品质量、确定合理加工工艺的主要手段。

洛氏硬度计压头的保养：压头又分为：1/16、1/8、1/4、1/2等压头规格 如图所示金刚石锥形压头及钢球压头。 洛氏硬度计压头 注意：不要使用磨损或损坏的压头 洛氏硬度计金刚石锥形压头 每月检查金刚石锥形压头的损坏。如果金属体的锥形表面有许多凹痕，操作人员可能已使压头撞击过淬硬的试台。在10倍放大镜下检查压头，如果有明显的损坏，则更换压头。为了避免损坏压头，当取下试台及试件时，用手指保护它。 洛氏硬度计球压头 每天检查球压头的损坏。如果有磨损或变形的痕迹，应更换钢球。 更换钢球方法为：通过旋转拧下压头外壳，取下旧的钢球，装上更换的钢球，拧上压头外壳，即更换新钢球工作完成。洛氏硬度计还包括限位机构。重庆金属淬透性末端淬火洛氏硬度计

洛氏硬度计能自动准确地加载和卸载，升降平稳。重庆金属淬透性末端淬火洛氏硬度计

使用洛氏硬度计前的准备工作：洛氏硬度计由于其特性，压力小所以压痕不会明细，特别是表面洛氏硬度试验的压痕更小，对大多数工件的使用无影响。被测试件应稳定地放在试台上，试验过程中试件不得移动，并保证试验力能垂直施加于试件上。被测试件为圆柱形时，必须使用“V”型试台。根据试件的形状、大小选择合适的试台，试件若异形，则可根据具体的几何形状自行制造专门夹具，使硬度测试具有可靠的示值。球压头表面不容许汚垢、油脂及氧化物等存在，球压头在硬度测试中不变形，试验后不应有损伤。重庆金属淬透性末端淬火洛氏硬度计

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